Le traitement de la poudre de gypse comprend quatre étapes principales : le concassage, le broyage, le classement et la collecte. Certains procédés incluent également la calcination. Un processus typique est le suivant : le minerai de gypse est introduit dans un concasseur à mâchoires via un alimentateur vibrant et broyé en particules inférieures à 30 mm ou inférieures ou égales à 10 mm. Il est ensuite transporté vers un silo de matières premières par un élévateur à godets, suivi d'un broyage dans un broyeur. Le matériau broyé est ensuite envoyé vers un four à lit fluidisé ou un four rotatif pour la calcination. Le clinker calciné est refroidi et stocké pour devenir le produit fini.
Lors de la phase de broyage, le matériau est broyé par compression et cisaillement entre les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage. Un système à air chaud sèche simultanément le matériau et la teneur en humidité de l'alimentation doit être inférieure ou égale à 15 %. Au stade du classement et de la collecte, un classificateur filtre le matériau. Les particules grossières sont renvoyées au broyeur pour être rebroyées, tandis que la poudre fine qualifiée (80-2 500 mesh ou 80-3 000 mesh) est récupérée par un collecteur à cyclone et un dépoussiéreur à impulsions. Selon les exigences du processus, une ligne de production de gypse de construction se compose généralement de cinq parties : un système de concassage, un système de stockage et de transport, un système de broyage, un système de calcination et un système de commande électrique.
La ligne de production de gypse désulfuré adopte un processus unique : la matière première (gypse dihydraté) est préséchée- puis entre dans le système de calcination pour être transformée en produit fini (gypse hémihydraté). Ses systèmes de base comprennent le système de matières premières, le système de pré-séchage, le système de calcination, le système de chauffage, le système de contrôle, le système de dépoussiérage et le système de stockage des produits finis.
